进入信息时代的今天，高压清洗泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计，大大提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深入到高压清洗泵的生产当中对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在高压清洗泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。 

  在电力供应方面，高压清洗泵具有灵活性，针对不同的行业需要，可以使用不同的电压。例如商业用途能使用220伏的电压电源；工业用途的能使用380伏特的电压电源。在加热方式方面高压清洗泵也具有灵活性。  

由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品供货周期缩短，必然要求高压清洗泵的生产企业加速利用CAM技术，甚至是计算机集成制造系统、柔性制造对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理，保证一但设计完成，高压清洗泵产品零部件的加工也是趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。 

  在产品出现多元化的同时，高压清洗泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，高压清洗泵产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现产品价格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，高压清洗泵通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。